1. Einführung des Staubsammelsystems
Staub, der bei der Herstellung und Verarbeitung von Lebensmitteln entsteht, stellt eine Reihe erheblicher Herausforderungen dar. Staubpartikel sind unterschiedlich groß und einige sind so fein, dass sie mit bloßem Auge nicht sichtbar sind. Diese Partikel gelangen häufig in die Luft, was die Gesundheit der Arbeitnehmer gefährden und zu Zwischenfällen führen kann. Kreuzkontaminationen sind ein weiteres ernstes Problem in der Lebensmittelindustrie. In der Lebensmittelindustrie entsteht gewöhnlicher Staub bei der Verarbeitung von Getreidezutaten, Gewürzen, landwirtschaftlichen Futter- und Rohgetreideprodukten, Mehl, Maisstärke, Zucker und Geschmackszusätzen.
Ohne ein industrielles Staubsammelsystem setzen sich Partikel auf der Oberfläche von Böden, Geräten und anderen Gegenständen ab und lassen sich nur schwer entfernen. Herkömmliche Reinigungsmethoden wie Wischmopps, Druckluft und Standardstaubsauger können nicht den gesamten verunreinigungshaltigen Staub effektiv aus dem Verarbeitungsbereich entfernen. Schlimmer noch: Sie neigen dazu, den Staub in die Luft aufzuwirbeln, ihn auf andere Pflanzenteile zu verteilen und Lebensmittel zu verunreinigen.
Durch die Installation eines gut konzipierten industriellen Staubsammelsystems wird verhindert, dass sich in der Arbeitsumgebung, auf elektrischen Geräten und in anderen Bereichen, in denen sich Staub ansammeln kann, wie z. B. Zwischendecken, Staub in der Luft ansammelt.
2. Zerkleinerungsstaubbehandlung des Staubsammelsystems
In der Lebensmittelverarbeitung und der chemischen Industrie werden die fertigen oder halbfertigen Produkte häufig zerkleinert und das zerkleinerte Material recycelt oder erneut aufbereitet. Da der Brecher mit hoher Geschwindigkeit und scharfen Messern betrieben wird, können sich große Mengen luftgetragener Partikel in der Arbeitsumgebung verbreiten und letztendlich die Gesundheit der Mitarbeiter beeinträchtigen. Der in der Luft befindliche Staub kann auch die Ästhetik einer Einrichtung beeinträchtigen.
Angesichts dieser Art von Staub ist es notwendig, die tatsächliche Zerkleinerungsmenge und Staubflugrichtung zu verfolgen, um eine sinnvolle Konstruktion und Auswahl der Absaughaube und anschließend des industriellen Staubabscheiders zu ermöglichen.
3. Zufuhr- und Mischstaubbehandlung
Der Fütterungsprozess beinhaltet die Umwandlung verschiedener Rohfutterzutaten in eine einzige, homogenisierte Futterform, wie Brei, Pellets, Streusel usw. Während dieses Prozesses wandert der austretende Feinstaub durch die Atemzone des Arbeiters und in den Rest der Anlage. Die Exposition gegenüber solchem Staub kann für die Gesundheit der Arbeitnehmer gefährlich sein.
Ebenso entsteht beim Chargenmischprozess der Lebensmittelproduktion, wenn die Rohstoffe für den Mischprozess zusammengegossen werden, eine große Menge Staub in der Luft, der sich nach und nach in der Werkstattumgebung ausbreitet. Darüber hinaus kann der Staub, wenn er brennbar und explosiv ist, auch das Leben der Mitarbeiter gefährden.
Um mit dieser Art von Staub umgehen zu können, ist es notwendig, die Größe und Installationsart der Absaughaube angemessen zu gestalten und das industrielle Staubsammelsystem sorgfältig zu berechnen und auszuwählen.
4. Staubbehandlung durch Sprühziehen des Staubsammelsystems
Beim Sprühtrocknungsprozess wird flüssiges Futter unter hohem Druck in einen Sprühnebel zerstäubt. Gleichzeitig wird trockenes Hochtemperaturgas eingeleitet, um das Nebelpräparat schnell zu einem Pulver zu trocknen und sich auf dem Boden der Maschine abzusetzen. Das Innere des Trockners ist eine geschlossene Umgebung und die eingespritzte Luftmenge muss rechtzeitig abgelassen werden, um sicherzustellen, dass der Druck im Trockner ausgeglichen ist.
Das Abgas enthält flatterndes Pulver und eine kleine Menge Wasser, das durch einen industriellen Staubabscheider gefiltert werden muss, bevor es in die Luft abgegeben wird. Ein industrieller Staubabscheider sollte anhand der Staubeigenschaften ausgewählt werden.
5. Wäge- und Verpackungsstaubbehandlung
Wiege- und Verpackungsprozesse sind eine weitere große Quelle der Staubentwicklung bei der Lebensmittelverarbeitung. Bei diesen Prozessen entsteht eine erhebliche Menge Staub in der Luft, der nicht nur eine Gefahr für die menschliche Gesundheit darstellt, sondern sich auch auf Geräten und Elektronik ansammeln und zu Fehlfunktionen oder Ausfällen führen kann.
Der beim Wiegen und Verpacken entstehende Staub ist eine Art Schwebestaub. Für diese Art von Staub ist es notwendig, die Arbeitsgewohnheiten der Mitarbeiter, die Größe des Materialeinlasses und die Größe des Staubvolumens als Referenz für die Konstruktion und Auswahl eines industriellen Staubabscheiders zu berücksichtigen.
6. Bodenreinigungs-Staubbehandlung
Der bei der Lebensmittelverarbeitung auf dem Boden abgelagerte Staub gehört zum statischen Staub. Zum Absaugen solcher Stäube können Industriestaubsauger mit hohem Unterdruck eingesetzt werden. Industriestaubsauger können über unterschiedliche Konfigurationen wie manuelle Staubentfernung, manuelle Staubvibration und Impulsrückblasung verfügen und je nach Anforderungen ausgewählt werden. Darüber hinaus kann je nach Standortanforderung des Kunden der Industriestaubsauger mit 380V-Spannung oder 220V gewählt werden.
7. Fazit
Bei der Lebensmittelverarbeitung kann große Menge Staub entstehen, der sowohl für die Mitarbeiter als auch für die Ausrüstung schädliche Auswirkungen haben kann. Auch wenn die meisten Stäube aus der Lebensmittelverarbeitung weniger schädlich erscheinen, kann ein längerer Kontakt mit ihnen gefährlich sein. Ein industrieller Staubabscheider kann die schädlichen Staubmedien auffangen, bevor sie sich in der Umgebungsluft ansammeln können.
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