Da sich die globale neue Energiebranche rasant weiterentwickelt, ist die Herstellung von Lithiumbatterien zu einem Schlüsselelement auf dem Weg zu einer kohlenstofffreien Zukunft geworden. Sicherheit ist im Produktionsprozess von größter Bedeutung, insbesondere bei Schneid- und Schweißvorgängen, bei denen große Mengen brennbaren und explosiven Staubs entstehen. Wenn dieser Staub nicht effektiv bekämpft wird, stellt er ein erhebliches Explosionsrisiko für die gesamte Werkstatt dar.
Villo engagiert sich seit langem für die Entwicklung industrieller Staubabscheidungs- und Explosionsschutztechnologie. Als langjähriger Partner führender Hersteller von Lithiumbatterien verfügt Villo über umfassende Erfahrung im Bereich der Produktionslinien für Lithiumbatterien. Bis heute hat Villo weltweit über 40.000 Ausrüstungssätze für Prozesse wie Mischen, Kalandrieren, Schlitzen, Schneiden, Stapeln, Wickeln, Stromschienenschweißen und Laserbeschriften bereitgestellt. Zu diesen Lösungen gehören zentrale Staubsammel- und Explosionsschutzsysteme sowie kundenspezifische Staubsammler, Kompressionsmaschinen und eine Reihe explosionsgeschützter Staubsammelgeräte, die auf die Produktionsbedingungen von Lithiumbatterien zugeschnitten sind.
Ein großer europäischer Batteriehersteller wollte die Abfallsammelausrüstung seiner Laserkerbwerkstatt verbessern, um Staubrückstände zu reduzieren, Explosionsrisiken zu minimieren, die Abfallhandhabung zu erleichtern und gleichzeitig die Arbeitskosten zu senken.
Um die Probleme des Kunden umfassend anzugehen, reagierte Villo proaktiv, führte mehrere Besuche vor Ort durch und führte detaillierte Gespräche mit Betreibern und Werkstattleitern vor Ort. Durch wiederholte Gespräche und Erkundungen wurden die Kernbedürfnisse des Kunden deutlich:
Basierend auf den tatsächlichen Bedingungen der Werkstatt und den Kernbedürfnissen des Kunden entwickelte Villo mithilfe seines patentierten hocheffizienten Abfallverdichters eine effiziente Abfallsammellösung, die darauf abzielt, die aktuellen Probleme grundlegend zu lösen.
Der Abfallverdichter von Villo ist mit einer eigenen Ventilatorenergiequelle ausgestattet und wurde speziell für die Abfallsammlung, -verdichtung und -entstaubung entwickelt. Beim Betreten werden Abfall und Staub effektiv getrennt. Anschließend wird der Abfall effizient gesammelt und zu handlichen Blöcken komprimiert, während der Staub einer gründlichen Primär- und Sekundärfiltration unterzogen wird, sodass er für die direkte Entsorgung (Rückführung) in die Werkstattumgebung geeignet ist.
Das Gerät verfügt über einen integrierten Ventilator, der Abfall und Staub aktiv ansaugt und so eine zuverlässige Sammelenergiequelle darstellt.
Abfall und Staub werden in dieser Parationskammer nach dem Eintritt in die Anlage effizient getrennt. Der Abfall wird in die Kompressionskammer geleitet und der Feinstaub gelangt in die Filterkammer, wodurch der Reststaub deutlich reduziert und die Sicherheit erhöht wird.
Mithilfe eines hocheffizienten Servokompressionsmoduls (2,5-mal leistungsstärker als Standardkompressoren) wird der Abfall in regelmäßig geformte Blöcke komprimiert. Diese effiziente Komprimierung minimiert außerdem Staubrückstände oder Staubeinschlüsse in der Kammer und sorgt so für einen sichereren Betrieb.
Der Staub wird in der Filterkammer zweistufig gefiltert und passiert dabei sowohl das PTFE-Filterelement als auch einen HEPA-Filter. Die Abluftreinheit kann die Klasse 10.000 (Filter der Stufe H13 oder höher) erreichen und ist somit sicher für die direkte Ableitung in die Werkstatt.
Das großvolumige Design maximiert die Staubansammlung im Sammelkasten, wodurch die Staubbelastung in der Anlage erheblich reduziert und so die Betriebssicherheit erhöht wird.
Durch die Materialtrennung wird die Wahrscheinlichkeit einer Abfallkontamination erheblich verringert und der Recyclingwert erhöht.
Die Ausrüstung kann 24 Stunden lang ununterbrochen betrieben werden, was Ausfallzeiten reduziert und die Produktionseffizienz erhöht.
Ausgestattet mit einem intelligenten Betriebssystem lässt sich das Gerät einfach über ein SPS-Bedienfeld steuern, was eine Echtzeitüberwachung des Gerätestatus ermöglicht und die Arbeitskosten senkt.
Die getrennten Fächer für Abfall und Staub erleichtern den Einbau von inerten Pulversprühgeräten und explosionsgeschützten Geräten mit flammenloser Entlüftung, was die Sicherheit erheblich erhöht.
Der hocheffiziente Verdichter von Villo verbessert die Effizienz und Sicherheit der Produktionslinie erheblich, indem er das Abfallmanagement optimiert. Das System nutzt eine patentierte elektrische Zylinderkompressionstechnologie, um Schnittabfälle von der Produktionslinie effizient zu sammeln und zu komprimieren. Es ist mit einem Sammelwagen ausgestattet, was die Abfallentsorgung bequemer macht. Darüber hinaus sorgt die intelligente Steuerung für eine nahtlose Integration in die Hauptproduktionsausrüstung, ermöglicht einen automatisierten Betrieb und reduziert die Kosten für manuelle Arbeit erheblich. Das Design mit hohem Luftstrom maximiert die Staubsammlung, reduziert den Staub innerhalb der Einheit erheblich und verbessert die Sicherheit.
Nach der Implementierung hat das System eine hervorragende Leistung bewiesen, die Abfallmanagement-Herausforderungen der Kunden gelöst und ihre Anforderungen an eine effiziente und sichere Produktion vollständig erfüllt.
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